山西无轴螺旋输送机

当无轴螺旋输送机工作（旋转）时，螺旋体就像一个旋转的螺旋轴，其螺旋叶片驱动材料沿其轴向移动。当螺旋体连续旋转时，材料也连续输送，从而将材料连续输送到出口。

无轴螺旋输送机采用无中心轴设计，材料输送更加顺畅，效果较好，防止堵塞和缠绕。非常适用于粘度、含水量高、带状等易缠绕材料。无轴螺旋输送机一般水平布置或倾斜，但倾斜角度不得超过45度°。

当无轴螺旋输送机中有材料时，材料会在螺旋体与壳体内壁之间形成保护层，使螺旋体与壳体内壁不直接接触，因此壳体与螺旋叶片之间的磨损相对较小。当螺旋体空转时，螺旋体滑动并接触壳体内壁底部的衬板。衬板采用合理的材料和结构，可减少螺旋叶片的磨损。

无轴螺旋输送机采用较高强度耐磨(以实际报告为主)（主要是实际报告）（主要是实际报告）（主要是实际报告）（主要是实际报告）钢、不锈钢或碳钢制成的螺旋叶片。无轴设计增加了输送体积，叶片可弯曲，适应复杂的输送路径，灵活性强。此外，无中心轴减少了堵塞和磨损，易于清洁和维护，降低了停机时间和维护成本。

无轴螺旋输送机螺旋体运动阻力小，承载能力大，可处理相当混合的材料。无轴螺旋输送机组件少，输送机维护量小。由于采用无中轴设计，在输送过程中防止材料堵塞具有良好的效果。

无轴螺旋输送机，又称无轴螺旋输送机，因其结构简单、维护方便而深受广泛应用。无轴螺旋输送机根据型号和材料可分为以下类型：

型号分类

单无轴螺旋输送机-由无混合和混合功能的螺旋体组成。

双无轴螺旋输送机-由两个螺旋体组成，螺旋叶片反向旋转，以避免堵塞材料。输送量是单螺旋的1.5-2倍，具有输送、混合和搅拌功能。

无轴螺旋输送机结构简单，主要由以下部件组成：

传动装置：齿轮减速器安装在摆线针轮减速器或硬齿面轴上。电机通常安装在减速器的一侧，并通过联轴器连接到减速器。驱动程序应尽可能安装在材料出口。驱动程序的保护水平一般为IP65。

推力轴承：安装在机头上，承受材料运输过程中产生的轴向力，防止螺旋体向后滑动。推力轴承的使用寿命不得小于1万小时，以确认长期稳定运行。

外壳：外壳通常为U型或O型，可根据需要选择合适的形状。外壳顶部设有防雨罩，防止雨水进入体内。外壳材料通常为不锈钢或碳钢，并根据输送材料的性质选择合适的材料。

无轴螺旋体：无轴螺旋体材料通常为不锈钢或碳钢，螺旋叶片厚度不小于20mm，以确认足够的强度和实用性。螺旋片高度不小于80mm，能效果优良地将材料输送到目的地。

衬里：衬里安装在螺旋体外，防止材料与螺旋体之间的摩擦和磨损。衬里材料通常耐磨(以实际报告为主)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)塑料板、橡胶板或铸石板(主要是实际报告)(主要是实际报告)。衬里的使用寿命一般超过2年，可定期更换。

进出口：进出口一般为方形或圆形，可根据需要选择合适的形状。用户应根据实际情况确定进出口的位置。